• Bàn thí nghiệm và đào tạo có phanh tải và bộ điều khiển tốc độ trục để điều tra lỗi của nhiều bánh răng cơ khí Thiết bị đào tạo cơ khí Thiết bị giảng dạy
  • Bàn thí nghiệm và đào tạo có phanh tải và bộ điều khiển tốc độ trục để điều tra lỗi của nhiều bánh răng cơ khí Thiết bị đào tạo cơ khí Thiết bị giảng dạy

Bàn thí nghiệm và đào tạo có phanh tải và bộ điều khiển tốc độ trục để điều tra lỗi của nhiều bánh răng cơ khí Thiết bị đào tạo cơ khí Thiết bị giảng dạy

No.SR6138

SR6138 Bàn thí nghiệm và đào tạo có phanh tải và bộ điều khiển tốc độ trục để điều tra lỗi của nhiều bánh răng cơ khí Thiết bị đào tạo cơ khí Thiết bị giảng dạy

Công suất đầu vào
một pha ba dây 220V, 50Hz
cân nặng
33kg
  • Bàn thí nghiệm và đào tạo có phanh tải và bộ điều khiển tốc độ trục để điều tra lỗi của nhiều bánh răng cơ khí Thiết bị đào tạo cơ khí Thiết bị giảng dạy

Description

SR6138 Bàn thí nghiệm và đào tạo có phanh tải và bộ điều khiển tốc độ trục để điều tra lỗi của nhiều bánh răng cơ khí Thiết bị đào tạo cơ khí Thiết bị giảng dạy
1. Giới thiệu thiết bị
1.1 Tổng quan
Phòng thí nghiệm đào tạo được trang bị cho các khóa học thực hành về các bộ phận cơ khí, máy móc kỹ thuật, dịch vụ, sửa chữa/lắp ráp, chẩn đoán rung động và nhiều hơn nữa. Phòng thí nghiệm bao gồm bộ puli bánh răng và dây curoa chữ V, bánh xích truyền động xích, dây curoa chữ V và bánh xích nêm. Bàn làm việc bao gồm nhiều bộ puli bánh răng và dây curoa chữ V, bánh xích truyền động xích, xích, bánh răng, các loại ống lót lệch tâm và ống lót cố định khác nhau. Bàn được trang bị phanh hạt từ tính tạo ra lực cần thiết trong các bánh răng cơ khí.
Việc sử dụng phòng thí nghiệm cho phép sinh viên làm quen với thiết kế bánh răng cơ khí, cụm ổ trục, khớp nối, ống lót cố định, bộ truyền động điện với bộ biến tần và ứng dụng các đường viền kết cấu. Phát triển các kỹ năng thực hành trong việc lắp ráp dây curoa, xích và bánh răng, ống lót kẹp và cụm ổ trục.
Một bộ ống lót lệch tâm với độ lệch tâm 0,2/0,5 mm có thể mô phỏng việc lắp puli và bánh răng, các khuyết tật lệch trục. Một bộ tạ có thể mô phỏng các giá trị khác nhau của độ mất cân bằng trục.
Các công cụ đo lường đi kèm (thước cặp kỹ thuật số và micromet đồng hồ trên giá đỡ từ tính) cho phép học viên phát triển các kỹ năng kiểm tra độ chính xác lắp đặt, độ thẳng hàng và độ song song của trục, cũng như kiểm soát độ lệch trục và góc.
1.2 Tính năng
Bàn làm việc này cho phép nghiên cứu hoạt động của bánh răng cơ khí ở chế độ không tải và dưới các tải tốc độ khác nhau.
Để thực hiện đào tạo đo độ rung và thành thạo các kỹ năng chẩn đoán kỹ thuật về các khuyết tật cơ học, cụm ổ trục của giá đỡ được trang bị các lỗ ren MM5 để lắp cảm biến rung bằng đinh tán hoặc vít. Giá đỡ có thể mô phỏng các khuyết tật cơ học khác nhau (mất cân bằng, lệch tâm, nhiễu, lệch, mòn, khuyết tật bề mặt cục bộ, v.v.) của bánh răng, bộ truyền động đai và xích, khớp nối, ổ lăn.
2. Thông số kỹ thuật
Nguồn điện đầu vào: một pha ba dây 220V, 50Hz
Kích thước: 850mm*400mm*300mm (D*R*C)
Trọng lượng: 33kg

3. Danh sách linh kiện
3.1 Linh kiện chính
Số Tên
1 Nút nhấn khẩn cấp
2 Biến tần
3 Bộ điều khiển phanh bột từ
4 Phanh bột từ
5 Động cơ không đồng bộ ba pha
6 Trục truyền động
7 Trục truyền động
8 Nắp bảo vệ
3.2 Phụ kiện
Số Tên Số lượng
1 Thước cặp Vernier 1
2 Đồng hồ so 1
3 Khối tải 20g 1
4 Khối tải 40g 1
5 Khối tải 60g 1
6 Khối tải 80g 1
7 Khối tải 100g 1
8 Ống lót lệch tâm 0.5mm 2
9 Ống lót lệch tâm 0.2mm 1
10 Ống lót giãn nở 2
Số Tên Số lượng
1 Dây curoa chữ V 2
2 Dây curoa cam 2
3 Bánh xe đồng bộ (Chính) 2
4 Bánh xe đồng bộ (Phụ) 1
5 Puly (Chính) 2
6 Puly (Phụ) 1
7 Lục giác trong 1
8 Vòng bi 1
9 Xích 1
10 Bánh răng côn 2
11 Đế bánh răng côn 1
12 Bánh răng thẳng (Chính) 2
13 Bánh răng thẳng (Phụ) 1
14 Thước đo góc 1
4. Danh sách thí nghiệm
Thí nghiệm 1 Thí nghiệm rung động của thiết bị cân bằng (không tải)
Thí nghiệm 2 Thí nghiệm rung động của thiết bị cân bằng (có tải)
Thí nghiệm 3 Thí nghiệm quay thuận và quay ngược của động cơ
Thí nghiệm 4: Thí nghiệm độ lệch tâm của bánh xe chủ động
Thí nghiệm 5 Thí nghiệm phanh bằng bộ điều khiển từ tính
Thí nghiệm 6 Lắp đặt và kiểm tra bánh răng côn
Thí nghiệm 7: Kiểm tra độ định tâm của bánh răng thẳng
Thí nghiệm 8: Kiểm tra độ đảo mặt đầu và hướng kính của puli