ZM6404 ผู้ฝึกสอนเครื่องทำความเย็นและปรับอากาศพร้อมอุปกรณ์ฝึกสอนเครื่องทำความเย็นแบบวงจรย้อนกลับ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมวิชาชีพ1. บทนำอุปกรณ์
1.1 ภาพรวม
ในสาขาการฝึกอบรมทางเทคนิคปัจจุบัน การฝึกฝนทักษะภาคปฏิบัติเป็นสิ่งจำเป็น เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ สถานีฝึกอบรมระบบทำความเย็นและปรับอากาศแบบวงจรย้อนกลับ ZM6404 จึงถือกำเนิดขึ้น เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการศึกษาและการฝึกอบรมวิชาชีพ สถานีฝึกอบรมนี้เป็นแพลตฟอร์มที่จำลองสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมจริง ช่วยให้ผู้เรียนเข้าใจกลไกการทำงานของระบบทำความเย็นแบบวงจรย้อนกลับอย่างลึกซึ้ง และเชี่ยวชาญทักษะการใช้งานและการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง
การออกแบบสถานีฝึกอบรม ZM6404 คำนึงถึงความสมบูรณ์และความสะดวกในการสอน ประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์แบบปิดสนิทระบายความร้อนด้วยอากาศ ไปจนถึงเครื่องระเหยอากาศอัด คอนเดนเซอร์ และชุดอุปกรณ์วัดและควบคุมที่จำเป็น เพื่อให้มั่นใจว่าผู้เรียนจะได้รับประสบการณ์ทุกการเชื่อมโยง ตั้งแต่วงจรสารทำความเย็น กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน ไปจนถึงการควบคุมระบบ และการวินิจฉัยข้อผิดพลาด
1.2 คุณสมบัติ
แพลตฟอร์มการเรียนรู้ที่ครอบคลุม: หัวใจสำคัญของการออกแบบสถานีฝึกอบรม ZM6404 คือการจัดหาแพลตฟอร์มการเรียนรู้ที่ครอบคลุมสูง ส่วนประกอบสำคัญในระบบทำความเย็นและปรับอากาศ ได้แก่ คอมเพรสเซอร์แบบปิดสนิทระบายความร้อนด้วยอากาศ เครื่องระเหยอากาศแบบอัด และคอนเดนเซอร์ เป็นต้น ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อแสดงให้นักเรียนเห็นถึงระบบวงจรทำความเย็นที่แท้จริง ด้วยการออกแบบแบบบูรณาการนี้ นักเรียนสามารถเรียนรู้ขั้นตอนการทำงานของระบบทั้งหมดได้ในอุปกรณ์เดียว เพื่อให้เข้าใจฟังก์ชันและปฏิสัมพันธ์ของแต่ละส่วนประกอบได้ดียิ่งขึ้น
การออกแบบที่เน้นการศึกษา: การออกแบบอุปกรณ์นี้คำนึงถึงความต้องการในการสอนอย่างครบถ้วน พร้อมคู่มือการทดลองและคำแนะนำการใช้งานอย่างละเอียด เพื่อให้นักเรียนสามารถเข้าใจอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นผ่านการใช้งานจริง ฝาครอบกันฝุ่นแบบใสไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันอุปกรณ์จากฝุ่นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้นักเรียนสามารถมองเห็นโครงสร้างภายในของอุปกรณ์ได้อย่างชัดเจน ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกในการสอน การออกแบบนี้ช่วยให้นักเรียนได้เรียนรู้ในทางปฏิบัติและเสริมสร้างความรู้ทางทฤษฎีผ่านการปฏิบัติจริง
ความปลอดภัยต้องมาก่อน: ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการออกแบบม้านั่งฝึกอบรม ZM6404 อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันการรั่วไหล และระบบป้องกันไฟเกิน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยที่เชื่อถือได้ของนักเรียนขณะทำการทดลอง นอกจากนี้ อุปกรณ์ไฟฟ้าและสายไฟทั้งหมดยังเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับสากล มอบสภาพแวดล้อมการเรียนรู้ที่ปลอดภัยและเป็นประโยชน์แก่ผู้เรียน
การใช้งานจริงและความทนทาน: อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบให้มีความคล่องตัวและทนทาน พื้นด้านล่างมีล้อเลื่อนแบบล็อกได้ สะดวกต่อการเคลื่อนย้ายระหว่างห้องเรียนหรือสถานที่ฝึกอบรมต่างๆ และสามารถล็อกได้เมื่อใช้งานเพื่อความมั่นคง โต๊ะทำงานทำจากพลาสติกความแข็งแรงสูงและสแตนเลส ทนทาน ทำความสะอาดง่าย เหมาะสำหรับการใช้งานในการสอนระยะยาว
การตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์: เพื่อพัฒนาความสามารถในการวิเคราะห์การทดลองของผู้เรียน สถานีฝึกอบรม ZM6404 จึงติดตั้งเครื่องมือต่างๆ เช่น โวลต์มิเตอร์ แอมมิเตอร์ และตัวบ่งชี้อุณหภูมิแบบดิจิทัล เครื่องมือเหล่านี้สามารถแสดงสถานะการทำงานของระบบได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้เรียนสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของระบบ และเสริมสร้างความเข้าใจเกี่ยวกับการทำงานของระบบทำความเย็นได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น
แนวคิดการปกป้องสิ่งแวดล้อม: สารทำความเย็น R134A ที่ใช้ในสถานีฝึกอบรมเป็นสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ช่วยให้นักศึกษาเข้าใจและประยุกต์ใช้กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันได้ในทางปฏิบัติ และปลูกฝังความตระหนักรู้ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม
สถานีฝึกอบรมเครื่องทำความเย็นและเครื่องปรับอากาศแบบย้อนกลับ ZM6404 เป็นอุปกรณ์การสอนแบบบูรณาการ ปลอดภัย และใช้งานง่าย มอบแพลตฟอร์มการเรียนรู้ที่เหมาะสมแก่นักศึกษา เพื่อให้นักศึกษาเข้าใจทุกแง่มุมของเทคโนโลยีเครื่องทำความเย็นและเครื่องปรับอากาศได้อย่างลึกซึ้ง การฝึกปฏิบัติจริงนี้ไม่เพียงแต่เสริมสร้างความรู้ทางทฤษฎีเท่านั้น แต่ยังพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานจริง ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับอาชีพในอนาคต
2. พารามิเตอร์ทางเทคนิค
กำลังไฟเข้า: AC 220V
น้ำหนัก: <300 กก.
สภาพการทำงาน: อุณหภูมิ: 10℃~+40℃ ความชื้นสัมพัทธ์: <85% (25℃)
ขนาด: 1700 มม. * 750 มม. * 1950 มม.

3. รายการส่วนประกอบและคำอธิบายโดยละเอียด
3.1 ส่วนประกอบหลัก
หมายเลข ชื่อ
1 ระบบวงจรย้อนกลับ
2 โมดูลควบคุมไฟฟ้า
3 โมดูลตั้งค่าความผิดพลาด
4 โต๊ะทำงาน
3.2 โมดูลควบคุมไฟฟ้า
หมายเลข ชื่อ
1 สวิตช์ไฟ
2 โวลต์มิเตอร์
3 แอมแปร์มิเตอร์
4 เครื่องมือแสดงอุณหภูมิแบบหลายช่องสัญญาณ
5 สวิตช์โหลด
6 สวิตช์เริ่ม/หยุดคอมเพรสเซอร์
7 สวิตช์วาล์วกลับทางสี่ทิศทาง
8 สวิตช์พัดลมหม้อน้ำ
9 การปรับความเร็วพัดลมคอนเดนเซอร์
10 การปรับความเร็วพัดลมคอยล์เย็น
11 ตัวบ่งชี้แรงดันแบบสองช่องสัญญาณ
3.3 โมดูลตั้งค่าความผิดพลาด
ด้านซ้ายของโมดูลตั้งค่าความผิดพลาดคือแผนภาพจำลองทางไฟฟ้าของอุปกรณ์พร้อมจุดวัด กดปุ่มตั้งค่าความผิดพลาดทางด้านขวาเพื่อตั้งค่าความผิดพลาด ความผิดพลาดแสดงไว้ในรูปและตารางต่อไปนี้
ไม่มีชื่อ
F1 ปุ่มตัดการทำงานผิดพลาดของมอเตอร์สองเฟส
F2 ปุ่มตัดการทำงานของพัดลมคอนเดนเซอร์
F3 ปุ่มตัดการทำงานของพัดลมคอยล์เย็น
F4 ปุ่มตัดการทำงานของไดรเวอร์แบบ Heavy Hammer
F5 ปุ่มตัดการทำงานของมอเตอร์ป้องกันความร้อน
F6 ปุ่มควบคุมพัดลมคอนเดนเซอร์
F7 ปุ่มควบคุมพัดลมคอยล์เย็น
F8 ปุ่มตัดการทำงานของสวิตช์แรงดันต่ำ
F9 ปุ่มตัดการทำงานของสวิตช์แรงดันสูง
F10 ปุ่มวาล์วกลับทางสี่ทิศทางผิดพลาด
ปุ่มซ่อนไฟควบคุม LED แสดงความผิดปกติ
ปุ่มรีเซ็ตความผิดพลาด
ปุ่มโมดูลวัดแรงดันไฟฟ้า
ปุ่มโหมดวัดความต้านทานต่อเนื่อง
4. รายการการทดลอง
การทดลองที่ 1 การทดลองตัดการทำงานของมอเตอร์สองเฟสผิดพลาด
การทดลองที่ 2 ปุ่มตัดการทำงานของพัดลมคอนเดนเซอร์
การทดลองที่ 3 ปุ่มตัดการทำงานของพัดลมคอยล์เย็น
การทดลองที่ 4 ปุ่มตัดการทำงานของไดรเวอร์แบบ Heavy Hammer
การทดลองที่ 5 ปุ่มตัดการทำงานของมอเตอร์ป้องกันความร้อน
การทดลองที่ 6 ปุ่มควบคุมพัดลมคอนเดนเซอร์ผิดพลาด
การทดลองที่ 7 ปุ่มควบคุมพัดลมคอยล์เย็นผิดพลาด
การทดลองที่ 8 สวิตช์แรงดันต่ำผิดพลาด ปุ่ม
การทดลองที่ 9 ปุ่มแจ้งข้อผิดพลาดสวิตช์แรงดันสูง
การทดลองที่ 10 ปุ่มแจ้งข้อผิดพลาดวาล์วกลับทางสี่ทาง
