• ระบบฝึกอบรมอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ฝึกอบรมเมคคาทรอนิกส์ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมอาชีวศึกษา
  • ระบบฝึกอบรมอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ฝึกอบรมเมคคาทรอนิกส์ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมอาชีวศึกษา

ระบบฝึกอบรมอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ฝึกอบรมเมคคาทรอนิกส์ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมอาชีวศึกษา

No.ZM3211

ZM3211 ระบบฝึกอบรมอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ฝึกอบรมเมคคาทรอนิกส์ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมอาชีวศึกษา

มิติ
700มม. x 800มม. x 1400มม.
น้ำหนัก
<100 กก.
  • ระบบฝึกอบรมอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ฝึกอบรมเมคคาทรอนิกส์ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมอาชีวศึกษา

คำอธิบาย

ZM3211 ระบบฝึกอบรมอุตสาหกรรม 4.0 อุปกรณ์ฝึกอบรมเมคคาทรอนิกส์ อุปกรณ์การสอน อุปกรณ์ฝึกอบรมอาชีวศึกษา

1 บทนำอุปกรณ์
1.1 ภาพรวม
ระบบฝึกอบรมสายการผลิตแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปของเมคคาทรอนิกส์และระบบอัตโนมัติ ได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับโรงเรียนอาชีวศึกษาและสถาบันการศึกษาและฝึกอบรม เหมาะสำหรับการสอนและฝึกอบรมด้านการผลิตเชิงกลและระบบอัตโนมัติ เมคคาทรอนิกส์ วิศวกรรมไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ วิศวกรรมควบคุม การวัดและระบบอัตโนมัติ เทคโนโลยีการควบคุม การควบคุมคอมพิวเตอร์ การควบคุมอัตโนมัติ และสาขาวิชาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ตั้งอยู่ใกล้กับสถานที่ผลิตและการผลิตในภาคอุตสาหกรรม ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการฝึกอบรมและการสอนภาคปฏิบัติ เสริมสร้างความสามารถในการปฏิบัติงานด้านการควบคุมและวิศวกรรมที่หลากหลาย
ระบบประกอบด้วย 4 สถานี ได้แก่ ระบบกระจายสินค้า สถานีขนถ่ายสินค้า สถานีประกอบ และสถานีคัดแยกและจัดเก็บสินค้า ระบบควบคุมใช้ Siemens S7-1200 ซึ่งมีความยืดหยุ่นสูง แต่ละสถานีมี PLC อิสระ ระบบควบคุมแต่ละสถานีสามารถทำงานได้อย่างอิสระหรือร่วมกับสองสถานีใกล้เคียง สามสถานี... หรือสี่สถานี นักศึกษาจะได้เรียนรู้การออกแบบ การติดตั้ง การเขียนโปรแกรม การแก้จุดบกพร่อง และการฝึกอบรมและการใช้งานเครื่องจักรในระบบที่ซับซ้อน ระบบนี้ประกอบด้วยเทคโนโลยีเมคคาทรอนิกส์ นิวเมติกส์ ระบบขับเคลื่อนและควบคุมมอเตอร์ PLC เซ็นเซอร์ และเทคโนโลยีควบคุมอื่นๆ เหมาะสำหรับนักศึกษาที่ต้องการฝึกฝนวิศวกรรม ออกแบบหลักสูตร และฝึกอบรมวิศวกรเทคโนโลยีวิศวกรรมระดับต้น
1.2 คุณสมบัติ
(1) แท่นฝึกใช้แท่นอะลูมิเนียมอัลลอยพร้อมล้อยูนิเวอร์แซลติดตั้งอยู่ที่ด้านล่าง ล้อแบบล็อกได้สองล้อสามารถเคลื่อนย้ายและยึดติดได้อย่างยืดหยุ่นในทุกที่
(2) ขั้วต่อ I/O ของโมดูล PLC ของสถานีหลักและสถานีย่อยของอุปกรณ์ฝึกและประเมินผลเชื่อมต่อกับสวิตช์คำสั่ง สวิตช์โฟโตอิเล็กทริก เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบแสดงสถานะต่างๆ ผ่านบล็อกเทอร์มินัล โมดูลแอคชูเอเตอร์แต่ละตัวติดตั้งอยู่บนแผ่นฐาน ซึ่งใช้งานง่ายและไม่เสียหายง่าย ชุดควบคุม PLC ติดตั้งอยู่ในตู้ฝึก ปลอดภัยและเชื่อถือได้
(3) ระบบนี้ผสานรวมเครื่องจักร นิวเมติกส์ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ ระบบตรวจจับเซ็นเซอร์ PLC และเทคโนโลยีเครือข่ายควบคุมอุตสาหกรรมเข้าด้วยกันอย่างเป็นระบบ โครงสร้างแบบโมดูลาร์และประกอบง่าย สามารถฝึกอบรมทักษะเฉพาะด้านและโครงการฝึกอบรมที่ครอบคลุมได้หลากหลาย สามารถติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องของระบบนิวเมติกส์ การติดตั้งวงจรควบคุมไฟฟ้าและการเขียนโปรแกรม PLC การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกล การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องของระบบควบคุมอัตโนมัติ การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องของระบบควบคุมเครือข่ายอุตสาหกรรม และสามารถตอบสนองความต้องการด้านการสอนภาคปฏิบัติและการฝึกอบรมด้านวิศวกรรมได้เป็นอย่างดี
(4) ทั้งโครงสร้างเชิงกลและระบบควบคุมใช้อินเทอร์เฟซมาตรฐานแบบรวมศูนย์ ซึ่งมีความเข้ากันได้สูงและปรับขนาดได้ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ระบบจึงดำเนินการตามการอัปเกรดและขยายเทคโนโลยี ณ สถานที่ปฏิบัติงานจริง เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและการสอนภาคปฏิบัติ ระบบนี้ช่วยพัฒนาความคิดสร้างสรรค์และความสามารถของผู้เรียน ผู้เรียนสามารถใช้ระบบนี้เพื่อเรียนรู้ตั้งแต่การประกอบชิ้นส่วนเชิงกล การออกแบบระบบไฟฟ้า การเดินสาย การเขียนโปรแกรมและการแก้จุดบกพร่อง PLC การฝึกอบรมและการบำรุงรักษาทางวิศวกรรมฟอร์มฟิลด์บัส เป็นต้น
2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
กำลังไฟฟ้าเข้า: เฟสเดียว สามสาย 220V ± 10%, 50Hz
ขนาด: ประมาณ 700 มม. x 800 มม. x 1400 มม. (ขนาดสูงสุดของเครื่องเดียว)
ความจุ: <1KVA
น้ำหนัก: <100 กก. (น้ำหนักต่อสถานี)
อุณหภูมิแวดล้อม: -10℃~+40℃
ความชื้นสัมพัทธ์: <85% (25℃)

3 รายการส่วนประกอบและรายละเอียดเบื้องต้น
3.1 ส่วนประกอบหลัก
หมายเลข ชื่อ
1 จุดเดียว (สถานีจัดส่ง)
2 สถานีที่สอง (สถานีประมวลผล)
3 สถานีสาม (สถานีประกอบ)
4 สถานี (สถานีคัดแยกและคลังสินค้า)
ปั๊มลมเติม (ภาพแสดง)
3.2 ส่วนประกอบควบคุม
หมายเลข ชื่อ
1 แผงขั้วต่อ
2 หน้าจอแสดงผล
3 กล่องแสดงสถานะ
3.3 ส่วนประกอบควบคุม
หมายเลข ชื่อ
1 ปุ่มฉุกเฉิน
2 สวิตช์เลือกแบบสแตนด์อโลนหรือแบบออนไลน์
3 ปุ่มเริ่มต้น
4 ปุ่มหยุด
5 ปุ่มรีเซ็ต
6 ไฟแสดงสถานะการทำงานผิดปกติ
3.4 โครงสร้างภายในห้องจ่ายไฟฟ้า
หมายเลข ชื่อ
1 เบรกเกอร์ (2P)
2 เบรกเกอร์ (2P)
3 PLC
4 แผงขั้วต่อ
5 รีเลย์
6 สวิตช์
3.5 อุปกรณ์เสริม
หมายเลข ชื่อ จำนวน
1 บล็อก 9
2 ซ็อกเก็ตแบบหลายรู 1
3 สายเคเบิล 1
เติมดิสก์ U 1
4 รายการการทดลอง
การทดลองที่ 1 การทดลองทดสอบแบบสแตนด์อโลนแบบสแตนด์อโลน
การทดลองที่ 2 การทดลองทดสอบแบบสแตนด์อโลนสองสถานี
การทดลองที่ 3 การทดลองทดสอบแบบสแตนด์อโลนสามสถานี
การทดลองที่ 4 การทดลองทดสอบแบบสแตนด์อโลนสี่สถานี
การทดลองที่ 5 การทดลองทดสอบอุปกรณ์ออนไลน์